1.開啟空壓機,確保氣路氣壓正常。

  2.開啟控制電源,檢查并確保各皮帶機和提升機儀表顯示正常。

  3.開啟干燥機。(注:沸騰爐點火時,干燥機必須要先運行起來,爐膛熄火后,干燥機還需運行30—40分鐘)

  4.開啟干砂提升機的通道。(注:本系統提升機出口有三個干砂流向通道,分別為:1通道是干砂進干砂備用罐;2通道是干砂直接進入四個砂倉;3通道是干砂進入七樓雙排三級振動篩組。確定通道時,先打開通道后要運行的設備,再打開選定的通道。如:干砂直接進入砂倉,則必須先開啟所進砂倉對應的氣動蝶閥,后打開提升機出口通道的氣動蝶閥。若干砂要進振動篩組,則必須先開啟七樓振動篩組,底中頂層振篩組相隔30秒依次開啟后,再打開提升機出口通道的氣動蝶閥。)

  5.開啟干砂提升機。

  6.開啟干混砂漿生產線中的振動篩7(即二級干砂振篩)。(注:當此振動篩7開啟時,延時10秒后C10、C11兩條廢料皮帶將自動開啟,:當此振動篩7停止時,延時10秒后C10、C11兩條廢料皮帶將自動停止。廢料皮帶機是將干砂篩分后不合格的大顆粒送往砂場堆。)

  7.開啟C6皮帶機。

  8.開啟C5皮帶機。

  9.開啟C4皮帶機。(注:此C4皮帶機處設有3個現場控制急停裝置,當烘干機等設備出現故障或上砂過多等情況,按下C4皮帶機急停,C3、C2和C1皮帶機也會自動停止。重新開啟C4皮帶機時,需要把3個急停按鈕旋開后,才能重新啟動。)

  10.開啟C3皮帶機。

  11.開啟振動篩8(即一級濕砂振篩)。

  12.開啟C2皮帶機。

  13.開啟C1皮帶機。(注:此時進入上料生產階段,C1皮帶機是由變頻器變頻控制,在皮帶機上也設有導流裝置調節流量。初次上料時不宜將料開得過大,之后根據烘干情況來遞增或遞減上料。)

  14.當砂從干燥機尾罩出來后,如果砂的干燥程度沒有達到預定成果,就需要重進干燥機,進行二次烘干,此時就必須開啟C9、C8及C7回流皮帶機。(注:C9、C8及C7皮帶機的開啟裝置也設有在尾罩處,即實現了在控制室和現場兩地開啟或關閉的控制)當尾罩處的氣動翻板閥流向C7皮帶機機時,C1給料皮帶機自動停止給料。此過程可有工作人員現場完成,也可有操作室人員完成即按下操作面板上C6反轉按鈕即可。改變翻板閥方向前,其流向對應的皮帶機要先運轉。一般情況下此閥流向C6皮帶,如需回流時則按回流按鈕到C7皮帶機即可。

  備注:砂上料完成后,干混砂漿生產線關停時,則按以上順序逆向執行。

操作干混砂漿生產線的大體流程

干混砂漿生產線的操作流程

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